有機(jī)廢氣處理回收技術(shù)之三

 

前面小編一向有在為您介紹有機(jī)廢氣處理回收技術(shù)，那么今日就來(lái)問(wèn)您簡(jiǎn)略介紹消除技術(shù)里邊的燃燒法。

 

然燒法用燃燒辦法去除揮發(fā)性有機(jī)物使其變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)的過(guò)程，稱為燃燒凈化該法只適用于處理可燃或在高溫下可分解的有害氣體。對(duì)化工、噴涂、包裝印刷、***緣材料等職業(yè)的出產(chǎn)設(shè)備所排出的有機(jī)廢氣已廣泛選用了燃燒凈化的手法。揮發(fā)性有機(jī)物燃燒氧化的結(jié)果是生成CO2和H2O，有用物質(zhì)不能被回收，因而，只要對(duì)一些在現(xiàn)在技術(shù)條件下還不能回收的揮發(fā)性有機(jī)物才選用該法。由于燃燒時(shí)放出很多的熱，所以可以回收熱量。選用燃燒法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物時(shí)，若其間含有硫、氮、鹵素等成分，還應(yīng)考慮對(duì)燃燒后廢氣的處理，避免形成二次污染。燃燒法還可用來(lái)消除惡臭。

 

現(xiàn)在運(yùn)用的有機(jī)廢氣處理燃燒法有直接燃燒、熱力燃燒、蓄熱燃燒、催化燃燒以及蓄熱催化燃燒。

1、直接燃燒。直接燃燒是把廢氣中可燃的有害組分當(dāng)作燃料燃燒，因而該法只適用于處理高濃度的或熱值較高的有機(jī)氣體，其燃燒時(shí)放出的熱量可以保持燃燒的繼續(xù)進(jìn)行。

2、熱力燃燒。熱力燃燒適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低廢氣的凈化處理。由于可燃物質(zhì)含量較低，燃燒時(shí)發(fā)生的熱量不足以保持燃燒，為此，有必要投加輔佐燃料。熱力燃燒工藝適用于氣體流量為2000～1000m3/h、揮發(fā)性有機(jī)物體積分?jǐn)?shù)為0.01％～0.2％的場(chǎng)合。

3、蓄熱燃燒(RTO)。蓄熱燃燒技術(shù)呈現(xiàn)在20世紀(jì)70年代。蓄熱燃燒選用蓄熱式煙氣余熱回收設(shè)備，替換切換燃燒后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體，將熱量傳給蓄熱體，使原煙氣溫度降到180℃以下后排放;然后切換使煙氣進(jìn)入蓄熱體，可以在***程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，使有機(jī)廢氣直接加熱到760℃以上的高溫，在氧化室分解成CO2和H2O。氧化后發(fā)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)***制的蜂窩陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而蓄熱，從而使?fàn)t腔一直保持在很高的工作溫度，節(jié)約廢氣預(yù)熱、升溫的燃料耗費(fèi)。

4、催化燃燒。又稱催化氧化，與其他燃燒法比較具有如下***勢(shì):無(wú)火焰燃燒，安全性技和分究本體***;反響溫度低，輔佐能耗少;對(duì)可燃組分的濃度和熱值的約束少，因而運(yùn)用十分廣泛。關(guān)于***低濃度的揮發(fā)性有機(jī)物可先選用吸附濃縮的辦法，將脫附出的氣體再進(jìn)行催化燃燒，現(xiàn)在這種組合工藝已得到了廣泛的運(yùn)用。

5、蓄熱催化燃燒(RCO)。RCO是20世紀(jì)90年代在RTO基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，流程同RTO，只是在燃燒室裝填上催化劑，使廢氣在催化燃燒室內(nèi)低溫催化燃燒。其******點(diǎn)是本本央及香的燕本不生成NOx。該技術(shù)運(yùn)用的蓄熱材料與RTO運(yùn)用的蓄熱材料也***致相同蓄熱燃燒和蓄熱催化燃燒的關(guān)鍵是挑選蓄熱能力強(qiáng)的蓄熱體和性能***越的換向閥，由于換向閥每0.5s就需求切換一次，每年要切換上千萬(wàn)次!為此要求換向閥有必要耐磨，而且對(duì)密封的要求也***別高。

 

有機(jī)廢氣處理燃燒法的缺點(diǎn)是在燃燒過(guò)程中發(fā)生的燃燒產(chǎn)品及反響后的催化劑往往需求二次處理，而且該法不適于處理含硫、氮及鹵化物的廢氣。此外，在氣體中污染物濃度低時(shí)，需求參加輔佐燃料，使處理本錢添加。近年來(lái)呈現(xiàn)的吸附濃縮催化燃燒一體化技術(shù)，處理了濃度較低的VOCs的處理問(wèn)題。