有機廢氣處理系統(tǒng)防爆安全措施介紹

 

一般廢氣處理設(shè)備本身不容易引起爆炸，廢氣處理系統(tǒng)軟件引起爆炸的本質(zhì)是工業(yè)廢氣濃度高于爆炸下限，有點火源；公司應(yīng)高度重視廢氣處理系統(tǒng)軟件的工業(yè)廢氣濃度檢查和初步處理，并考慮安全事故時的緊急排放和解決方案，以確保工業(yè)廢氣低于安全濃度，消除爆炸的根本原因。因此，為了避免有機廢氣處理系統(tǒng)爆炸，建議從以下幾個方面采取具體的安全對策。

 

1.需要對高濃度有機廢氣進行預(yù)處理，降低排入廢氣處理系統(tǒng)軟件的可燃物質(zhì)濃度，如在反應(yīng)罐工業(yè)廢氣口設(shè)置制冷或制冷采集設(shè)備，或通過活性炭纖維吸附購買設(shè)備；可燃蒸氣和爆炸下限以上的可燃氣體嚴禁排入有機廢氣管道系統(tǒng)軟件。

 

2.在設(shè)計有機廢氣控制系統(tǒng)之前，需要檢測和分析每個有機廢氣吸入點的可燃濃度，控制每個有機廢氣吸入點的可燃化學物質(zhì)濃度小于爆炸下限，并在正?；虍惓＿\行條件下進行所有可燃氣體濃度測試。當有機廢氣吸入點的各種工況很可能吸入濃度超過安全濃度的易燃物質(zhì)時，需要改變處理工藝或設(shè)備，如充新風系統(tǒng)或進行塑性溶液處理。

 

3.對于可能導致有機廢氣濃度接近爆炸下限的有機廢氣支管，設(shè)置在線可燃氣體濃度檢測報警系統(tǒng)和新風系統(tǒng)加注設(shè)備。

 

4.反應(yīng)罐應(yīng)盡量關(guān)閉，并引入廢氣處理廠家，防止氣體進入反應(yīng)罐和有機廢氣管道，以降低高濃度有機廢氣中的氧含量。

 

5.分析各車間產(chǎn)生的有機廢氣，含有禁忌化學物質(zhì)的有機廢氣應(yīng)進行分離和解決。

 

6.當有機廢氣管道可能積聚活性炭、疊氮化物等危險化學品時，應(yīng)考慮按時清洗有機廢氣管道。

 

7.在有機廢氣管道的施工和安裝過程中，應(yīng)考慮一定的傾斜度，以利于積水的清除，防止積水過少導致有機廢氣管道變形和殘留化合物過少導致二次爆炸，有機廢氣主管道中的積水應(yīng)定期排放。

 

8.在有機廢氣管道中，應(yīng)在連接主管道的支管等各種危險因素處設(shè)置防爆板，以減少蒸汽爆炸回到反應(yīng)罐所引起的連鎖反應(yīng)。

 

9.在各車間有機廢氣支管與主管連接處選擇導電軟連接，以便在發(fā)生安全事故時緊急斷開，或在各車間有機廢氣支管上加裝阻火器，并在各車間設(shè)置水自流制備處理塔，經(jīng)制備處理后置于有機廢氣主管中，以防止這種情況下火災(zāi)事故的蔓延。