有機(jī)廢氣處理再生催化燃燒技術(shù)簡介

 

很多朋友經(jīng)常問，有機(jī)廢氣處理中，RCO和RTO有什么區(qū)別？向您簡要介紹再生催化燃燒(RCO)；蓄熱式熱氧化器(RTO)，RTO的原理是將有機(jī)氣體加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs被氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專用陶瓷蓄熱體，使陶瓷體受熱“蓄熱”，這個“蓄熱”用來***熱后續(xù)的有機(jī)氣體，節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(含兩個)或兩個以上的區(qū)域或室，每個蓄熱室應(yīng)依次經(jīng)過蓄熱、放熱和清洗程序，并連續(xù)工作。再生器“放熱”后，應(yīng)立即引入一些合格的清潔廢氣對再生器進(jìn)行清潔(確保VOCs去除率在95%以上)。只有在清潔完成后，才能啟動“蓄熱”程序。作為一種可再生的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它具有運行成本低、有機(jī)廢氣處理效率高的***點，因此在***內(nèi)外被廣泛用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理。

但是，這種設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)是過時的產(chǎn)品，已經(jīng)被熱催化燃燒所取代。

再生催化燃燒是近20年發(fā)展起來的一項新技術(shù)。與RTO相比，它具有催化反應(yīng)溫度低、能量回收效率高的***點。

RCO將催化劑置于蓄熱材料之上，***化凈化，其熱回收率高達(dá)95%。RCO體系***異性能的關(guān)鍵是使用浸漬在鞍狀或蜂窩狀陶瓷上的***殊貴金屬或過渡金屬催化劑。氧化在250 ~ 500℃的低溫下進(jìn)行，不僅降低了油耗，還降低了設(shè)備成本?，F(xiàn)在，一些***家已經(jīng)開始使用RCO代替催化氧化(CO)凈化有機(jī)廢氣，許多RTO設(shè)備也開始轉(zhuǎn)化為RCO，可以降低33% ~ 50%的運行成本。反應(yīng)后，揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，污染得到控制。

無論是RTO還是RCO，在設(shè)計時都要***別注意兩個問題:一、要選擇***的儲熱材料，這與能耗直接相關(guān)；二、切換閥的選擇，因為切換閥的切換速度一般在0.5s左右，也就是說每年需要幾千萬次的切換。因此，應(yīng)選擇耐磨、密封性能***的開關(guān)閥。